Урок 6

З метою покращення механічних властивостей інструментів здійснюють термообробку, наприклад, гартування.
Гартування: це термообробка, що складається з нагрівання матеріалу і знаходження його в різних станах, що сприяє зменшенню внутрішніх  напружень матеріалів. Під час нагрівання сталей відбувається утворення мартенситу, структури з високою твердістю і значною міцністю на розрив, але з досить низькою стійкістю, що може призвести до руйнувань після ударів, щоб уникнути цих явищ проводять термообробку відпуском, тобто контрольоване охолодження. Швидкість охолодження при відпуску робить важливу дію на величину залишкових напружень, адже чим повільніше охолодження, тим більше залишаються залишкові напруги. Як правило, сталі, що використовуються для цієї обробки, мають 0,4-0,6% вуглецю і називаються загартованими і загартованими сталями.
Об’ємне загартування: Даний тип гартування має на меті підвищити твердість матеріалу і полягає в нагріванні сталі до певної температури і подальшого швидкого охолодження. Твердість, що досягається після цього інструментами, вимірюється тестом Роквелла, який визначає твердість шляхом вимірювання глибини проникнення конічного індентора (HRc) або сферичного індентора (HRb) в матеріал.

Поверхневе індукційне загартування: найбільш часто використовується при виробництві інструменту для листозгинальних пресів, воно є частиною категорії загартовування поверхні і складається з твердіння, яке, обмежується зовнішнім шаром деталі. Тепло для гартування сталі генерується електромагнітною індукцією через індуктор (котушку), що є гарним провідником електрики, що нагрівається ефектом Джоуля завдяки індукованим струмам, це явище дозволяє довести до високої температури шматок, потім швидко охолоджується струменем емульсії. Такий тип загартування дозволяє отримати дуже тверді поверхні, стійкі до зношування, зберігаючи при цьому міцнісні характеристики серцевини.